板式给料机的动力由传动装置的电动机驱动，经减速机减速后，再经安全联轴器把动力传到主动轴上。此时，装在主动轴上的两个链轮就跟轴转动。另外与头部、尾部链轮相啮合的两条链条也随着主动链轮和尾轮的转动而向前移动，链板安装在链条上面与链条作同步运动。
链板的作用是承受物料的全部重量，随着链条的移动，链板也完成了运送物料的过程。
安装调整和试机及维护保养
1、板式给料机在正式安装前20天，必须按基础图尺寸把基础位置浇注完毕。
2、安装时根据安装基础首先定出板式给料机的纵向中心线和头轮装置的主动轮轴以及尾轮装置的尾轮轴的横向中心线。
3、安装顺序为：头轮装置、尾轮装置、中间架、支重辊、链条、链板，后安装支承与拦板。
振动板式给料机维修保养 会影响振动给料机的产量。
没有一定水准的维修保养，就不可能指望精密设备会准确地工作。尽管今天的先进给料机所需要的维修保养很少，但正确的维修保养还是非常必要的。这包括：定期清理称量皮带给料机内部，以避免由
材料积聚所导致的给料误差；检查皮带是否有磨损和材料在皮带上的粘附情况，必要时要进行更换；检查与皮带相关联的机械系统运行是否正常；定期检查所有柔性接头，确保牢固连接。若接头连接不紧，会影响失重式给料机的重量测量精度。
自动送料机使用的六大流程如下：
1、根据冲压工艺之需求，调整好送料时间及放松时间，并于自动送料机触摸屏上输入送料长度、速度、送料次数。
2、启动料弧光电控制装置使光电感应开始工作，单动试冲，确认送料长度无误后开始生产至完成加工量。
3、冲床落位后，装好模具，将迪诺仕自动送料机置于进料一端（通常是面对机台，从左至右布局），将主机座四周固定螺丝拧开，在自动送料机控制台触摸屏上点控操作机架升或降，主体自动上下对好材料出料高度后将固定螺丝紧固。
4.放下挡料辊及将气动压料轮压下后开卷。
将料卷置于自动送料机上料台车之上，用手柄按钮（也可在触摸屏上手动画面中完成此项操作）将挡料轮升起并根据料宽调好两个挡料轮之间的宽度，启动上料台车，将卷料套入已缩小的涨缩卷筒的托料瓦板上，启动扩张，油压系统控制涨缩卷筒将料卷涨紧，上料台车降下并退回原位。
5、抬起整平装置的上整平机构，待料至压料处时压下，此时板料自动进入整平部整平矫正，再从出料口送出至模具处。
6、抬起引料导弧装置，启动料架则板料自动沿导弧曲线行至整平送料装置的进料口。
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