斗式提升机料斗的深浅、大小都会影响单位时间内的提升产量，如无特殊的要求，建议选用深料斗来增加提升产量。
进料方式也会影响其提升产量，斗式提升机座进料口低的为顺向进料口，一般建议粒料采用逆向进料，相对高的为逆向进料口，粉料采用顺向进料，但有时因为工艺需要可能粒料也采用了顺向进料，可是顺向进料的产量仅为逆向进料的百分之八十。对于不同物料，进料方式的不同也和提升量大小相关。比如粉料颗粒的进料和具有流动性的物料可以采用不同形式的进料方式。
出料口卸料方式，如果出料口溜管拐角太大，会导致物料堆积，导致料流不畅。所以，一般出料口会根据物料的特性进行设计，满足用户不同物料的使用。物料一旦粘性过大，当料斗达到斗式提升机顶部出料口时，粘在料斗内部，使物料不能抛出料斗或者流出料斗，终导致回料现象发生和发生堵料现象，降低斗式提升机的提升产量。
从上述总结来看，斗式提升机的提升产量受多种因素影响，无论是厂家还是用户，在选用斗式提升机时，要多方面考虑产量因素。
斗式提升机使用一段时间出现了斗式提升机料斗带不能张紧的故障，那么像这样的故障应该如何解决呢？斗式提升机小编带您了解一下。
针对上述问题，应使用一工具，先将料斗带张紧拉长，然后把料斗带被拉长的部分去掉，使其处于初始时的长度。这样张紧机构便能将料斗带张紧，从而保证了斗式提升机的正常工作。这样的处理方法被称之为"缩带法"。
用缩带法操作时，还应注意以下几点： 1.拆下料斗的数量应根据料斗带的松弛度和料斗带的长度来确定。如果拆多了，则操作困难；拆少了，则料斗带不能被张紧，通常松弛度大，料斗带长，相应多拆；反之少拆。
2.在转动螺母的过程中，要随时检查料斗带的张紧程度。否则，张紧过渡，料斗带有被拉断的危险(特别是使用时间较长的料斗带)。
3.料斗带在张紧拉长结束时，应保证下行带比上行带的上升量要少，以便于料斗带的重新接头。
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