皮带输送机的工作环境温度一般在-10℃--+40℃之间,要求物料温度不超过70℃;耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。当输送具有酸性碱性油类物质和等成分的物料时,需采用耐油、耐酸碱的橡胶带式塑料带。用户可根据带式输送机的输送长度,物料的种类、容重、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。
关掉开关电源,取下保护罩,将电机的设备地脚螺栓拧下来,随后挪动电机会使得设备松动,方便取出毁坏的输送带。如果存在磨坏情况,需要提前挑选一条合适的输送带进行替换。
不要拿打磨砂纸去擦油渍或者灰尘,不要挑选好就在清洁液中泡浸或者擦用。这2种方式都会对皮带输送机造成毁坏。替换前应查验输送带以免方向跑偏、传动系统维护保养等维护保养机器设备,如果出现错漏、磨坏等情况要进行调节修整。随后先调设备的管理距,用支撑力测量仪检测网送到合适的支撑力中断;随后扭紧电机的地脚螺栓,若是不扭紧,很有可能会造成设备的功能不佳。
皮带输送机的输送带替换完成后,如果有噪声与震动等情况,要进行待机,对电机和滚动轴承进行查验。
1、皮带输送机胶带打滑的原因及危害
(1)胶带的张力不够;
(2)机头部淋水大或在胶带上拉水煤,造成驱动滚筒与胶带间的摩擦系数降低;
(3)胶带上装载过多;
(4)严重跑偏,胶带被卡住;
(5)清扫器失效,造成滚筒于胶带间有大块异物。
2、皮带输送机胶带打滑的预防及处理
(1)、经常检查胶带的张紧程度。如胶带松可调整尾部滚筒的张紧行程来增大张紧力;如胶带出现了性变形,可将胶带割去一段重新进行校正接头;如胶带接头部分断裂或开口,要及时重新校正接头。
(2)、采取有效的防淋水措施。机头与各转载部位的喷雾设施,应在物料确定上胶带后及时开关,防止物料为上而喷雾先开造成胶带打滑;如遇水煤应及时关闭喷雾设施,并点动开关给煤机,防止给煤量大造成胶带打滑或跑偏,甚至造成溃仓事故。
(3)装载量要控制,严禁超载运行。给料量要控制在带式输送机有效载荷以内,防止给料量大压胶带打滑;停机时要拉空胶带上的物料,且不得再装载;机头的驱动滚筒要进行粘胶处理,防止带式输送机冬季打滑。