提升机日常使用规范
工作过程中，各润滑点应正常润滑。初次使用或修理后运转100小时时，应重新检查整机，并拧紧所有螺栓接头。对于一般的斗式提升机，内部使用皮带。由于长期使用造成磨损严重，需要经常检查，定期检查各部件的运行状态，检查各接头螺栓是否紧固，牵引部件和料斗是否磨损损坏。使用中还要注意其他情况，如料斗脱落、皮带打滑、断裂等。我们可以调节重量杠杆张紧装置，调节松紧度，并保持恒定的张力。
使用一段时间后，斗式提升机下部会出现一些溢出的物料，需要及时清理。长期积累可能会影响设备的正常运行。开机时，如果机架内堆积的物料没有清除，通常会因突然断电或其他原因而停机。如果再次启动时没有清除机架中堆积的物料，很容易造成料斗因冲击过大而脱落。因此，在停机和启动之间，有必要清除发动机底座中的积聚物，以避免料斗脱落。此外，定期检查料斗和料斗带之间的连接是否牢固。如果螺钉松动，、脱落，料斗歪斜损坏，应及时修理或更换，以延长设备的使用寿命。
但是在斗式提升机使用过程中可能会因为一些原因使提升机不能发挥它的工作性能，这就要求消费者在使用过程中注意一下几个方面，以便提升机正常运行。
1、斗式提升机现场照明必须保证施工的需要，禁止使用移动式照明灯具、太阳灯，危险场所夜间应设安全警示红灯。手持式必须是安全电压光源。加强安装前安全设施搭设和检查，焊设安全桩，拉设安全绳，在必要部位拉设安全网。
2、要加强对施工人员正确使用安全帽等的教育，进行必要的奖惩，对洞口临边，做好醒目标识和严格的防护措施。试运转，斗式提升机安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250℃，减速机温升不超过300℃。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成斗式提升机堵料。
斗式提升机是面粉厂常用设备，面粉进入畚斗的物料远未装满时，畚斗就已穿过喂料区域结束了装料，使畚斗装满系数下降很快。
进料流速进料流速及流量是影响装满系数的决定因素之一。有的提升机在进料口处装有进料插板，用以调节进料口的截面积；有的提升机装有进料缓冲装置，用以调节进料流量。对于一般情况而言，提高进料流速有利于提高装满系数，但如果进料流速太快，物料对畚斗的冲击增大，导致落入畚斗的物料溅起、洒落，反而使畚斗装满系数降低。
进料流速及流量应视提升带速度、进料方式、物料类型等条件合理确定。1.3畚斗结构深型畚斗容积较大，装满系数较高，多用作输送散落性较好的粒状物料；浅型畚斗容积较小，装满系数相对低，但物料容易卸空，多用作输送散落性较差的粉状物料。它们的基本形式均是口大底小，内高外低，底部呈圆形。
提升轻质物料时，为了排走畚斗内空气以利进料，可在畚斗底部开孔（直径为 2~5 mm 左右），即打孔畚斗。浅型畚斗可采用较高的带速，而深型畚斗只能采用较低的带速，否则，将因卸料时间缩短，畚斗内物料来不及卸完就进入下行机筒而产生回料。1.4物料类型物料类型不同，其内摩擦系数不同。内摩擦系数大的物料其装满系数大；不同的物料，其堆积角也不相同，物料的堆积角越大，即散落性越差，畚斗装满程度也就越高。
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