皮带跑偏是皮带机在运行过程中常遇到的现象，问题不严重的话就是皮带“受点伤”，影响皮带机的正常运行，问题严重的话，皮带与机架剧烈摩擦会导致生产设备的损毁，后果不堪设想！因此，针对皮带机跑偏原因，采取相对应的措施进行处理显得十分重要。
1.皮带跑偏到一定程度时，会触发皮带机反偏转器，导致皮带机不能正常运行，影响正常的生产效率和进程。
2.损坏设备的主要部件，皮带跑偏后会使滚简、托辊承受的轴向力增加，引起滚简窜轴，托辊轴承损坏。
3.物料会洒落到回程皮带上，引起皮带与滚简非正常磨损，缩短了滚筒和皮带的使用寿命。物料在洒落过程中还会产生灰尘，不但污染环境，也影响了输送货物的质量，工人在清理灰尘的过程中也会危害身体健康。
为了提高板式给料机的利用率，在采煤过程中使用时，基本上都是满载运输。长期使用后，会对设备造成不良影响。如链轮磨损，连接环断裂，导致送板机不能正常工作。
当然，不可能完全由这个因素造成板式给料机不能工作，刮板链条在运行中突然被煤中的刚性物体卡住，或者错位在溜槽的另一端，也会造成同样的后果；或板式给料机在安装阶段，刮板链条的松紧度调节不好。
为保证板式给料机的正常安全运行，必须加强对刮板链条的检查和维护，并采取相应的管理措施。一方面要及时调整链轮，使其轮齿对称；当两链轮磨损程度不一致时，更换两链轮，使两链条应力平衡，两链条刮板在工作时不倾斜。
另一方面，板式给料机应配备液力偶合器，以减少对链条的冲击载荷；当板链使用一段时间后，可以将其拆下并翻转90度继续使用，改变水平刮板链节和垂直刮板链节的位置，通过更换磨损件来延长链条的使用寿命。
有防止刮板链板进料器过松、过紧；机器运转时，应平直，避免急弯；溜槽底部不应有浮煤。如有，应及时拆除，以减少刮板链条在运行中的阻力。
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