皮带输送机是一种高能耗等级的输送皮带输送机，在应用结束之后皮带输送机内必然的会存在一定量的物料不可以排出来，这时要在断电之后再开展清除，要严禁皮带输送机都还没终止就开展清除，以防出现皮带输送机事故。那皮带输送机也是如何清除残留物料的呢？
开机前的查验。皮带输送机开机前一定要开展查验，避免有脏东西掉入皮带输送机內部，导致螺旋式园盘毁坏或是螺旋式轴。随后再对皮带输送机內部开展清除。
此外，对皮带输送机內部开展清除还能够将粘附在锥形轴及叶面上的物料清除整洁。而且可以避免物料进到正中间的吊式轴承内。大家都知晓，吊式轴承用在输送间距很远的皮带输送机内，假如吊式轴承进到很多物料，就很容易导致轴承毁坏，乃至螺旋式轴。因而，客户在应用结束之后必须对皮带输送机开展按时的清除。
提示我们在应用皮带输送机前一定要留意查验外壳内是不是有脏物，以防危害生产制造应用。如果不留意清除，皮带输送机内假如存在很多的物料就很容易造成皮带输送机负荷过大，乃至烧坏电动机。
输送机械对于我们来说潜藏在生活的方方面面，正是皮带输送机的大量应用满足了我们日益增长的各种需求。对于皮带输送机的使用过程，一定要按照相关的操作规范进行，主要涉及如下内容：
1、开机前检查：看看电源、指示灯是否正常，在确认安全无隐患的情况下才可以进行接下来的操作。
2、接通皮带机电源，打开相关的电源控制按钮，确认主电机正常运转，即皮带输送机速度均匀后，可根据需要进行相关速度的调整。
皮带输送机日常操作规范
3、速度调节好后就可以正常工作了。
4、操作过程中要时刻关注皮带运转情况，如果出现破损情况，应该及时停止作业，查看原因。
5、防止异物粘住、卡住皮带输送机造成的影响传输效率的情况发生。皮带输送机上加装监控元件的目的很明显，就是为了可以有效的对输送设备故障进行监控，起到缩减了故障停机时间，降低运行成本的作用。这里常用的监控元件包括了温度传感装置、跑偏检测装置、打滑检测装置、纵向撕裂保护装置、溜槽堵塞保护装置、料流检测装置、双向拉绳开关、声光报警器等。
板式给料机可输送石灰石、红土、镍矿、水泥熟料、粘土、铁矿石、建筑垃圾、煤炭、粘土等多种物料，虽然板式给料机的选择与输送物料的名称没有直接关系，但用户一定会知道板式给料机输送物料的名称，而板式给料机的生产厂家也需要在板式给料机的技术参数中填写输送物料的名称。
材料的体积密度是指立方体材料的重量。不同的材料有不同的体积密度。堆积密度与板式给料机槽板上物料的高度有关。在同一板式给料机输送能力相同的情况下，不同物料的堆积密度不同，导致板式给料机中物料层厚度不同。堆积密度越大，堆积密度越高，筒仓高度越低。物料的粒度也影响板式给料机的选择和料仓的高度
1） 物料的粒度与板式给料机的轻、中、重有关。小颗粒物料选用轻型板式给料机，中颗粒物料（小于600mm）选用板式给料机，大于600mm物料一般选用重型板式给料机。
2） 物料的粒度与板式给料机的槽板宽度有关，槽板宽度一般为物料粒度的1.5倍。
3） 材料粒度根据槽板厚度设计。小颗粒物料的槽板厚度一般小于10mm，中颗粒物料的槽板厚度一般在10-14mm之间，大颗粒物料的槽板厚度在16-25mm之间。
4） 物料的颗粒与槽板上物料层的高度有关。例如，如果物料的粒度为500mm，则槽板上物料层的高度必须大于500mm。
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