皮带机调偏托辊生产的技术背景：
目前皮带机上的调偏托辊组在使用过程中，都需要根据输送带的运行状况，进行人为调整，调整至输送带运行正常后，在相应位置用链条或插销固定牢。但在料流发生变化的情况时又要人为进行调整，未能真正发挥自动调偏功能。存在纠偏不及时的问题，影响设备的正常使用，无法适应流程无人化运行的要求。
皮带机运行时其驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒以及托辊组在运行过程中，由于长时间的使用会发出异常的噪音，这些异常的噪音同时预示着设备可能出现的故障。
1，托辊偏心运行产生的噪音。托辊偏心运行而产生的噪音是皮带机工作过程中的易发故障，通过对托辊发出噪音这一现象进行分析，得出发生噪音的原因主要是因为托辊的加工工艺不合格，导致托辊组在运行过程中各个部件不能很好地协同作用。
2，联轴器的两轴不同心引起的噪音。此种情况下产生的异常噪音多由于驱动装置中联轴器的两轴不同心造成，联轴器处发出噪音的同时也会发生机械振动，振频与电机转动频率相同。在发生这种故障时，会增加对轴的磨损，若不及时调整减速机的运行状态，严重时会造成轴的折断。
3，改向滚筒与驱动滚筒的异常噪音。根据现场实践，两种滚筒在正常工作的情况不会发出很大的声音，只有当滚筒内的轴承损坏时，才会导致滚筒内部发出“咯咯”的噪音，此时有必要更换新的轴承，保证滚筒的正常工作。
1.板式给料机电机受水和湿气的影响。
解决方法：振动送料电机使用时应注意生产环境。如果含水量和含气量较大，应在电机上安装防水装置或干燥装置，以防止电机受到水和湿气的影响。一旦发现电机受潮受潮，严禁开机，选择烘干、修理或更换。
2.电路绝缘损坏或老化。
解决方法：电路绝缘外皮的损坏或老化将直接危及生产安全。在开始操作之前，必须检查电路绝缘，特别是连接到屏蔽设备的端部。由于进料体滚动，长时间后可能会有磨损，所以要重点检查。防止腐蚀性液体或尖锐物接触电路导线，防止损坏电路绝缘
3.电机控制箱泄漏。
解决方法：电机控制箱，操作时严禁进水，双手严禁进水操作，防止漏水现象。如发现有积水，应切断电源，晾干或更换电机控制装置，以防发生生产安全事故。
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