皮带机作为连续运输机械,因其输送能力大，功耗小，适应性强，而使用广泛，是煤矿井下运输的主要设备。但在使用过程中皮带易跑偏问题，是影响皮带机正常运行的重要原因。为了防止和克服皮带跑偏，以维持输送机的正常运行，我公司开发出了新型调偏装置-自移式矫正器。
目前皮带跑偏治理方法主要是在皮带机架上安装调偏装置，常见的调偏装置有机楲调偏、液压调偏。机械调偏装置主要是调心托辊，但由于皮带机输送工况一般都很恶劣，受粉尘、水分的影响，调心托辊的回转轴承使用一段时间容易卡死，不但不能调偏，反而成为“致偏源”;液压调偏装置在使用中液压系统受环境影响，容易出现液压系统故障、液压缸故障，液压调偏装置失灵，停止工作，给生产带来极大的不便。
皮带输送机是一种高能耗等级的输送皮带输送机，在应用结束之后皮带输送机内必然的会存在一定量的物料不可以排出来，这时要在断电之后再开展清除，要严禁皮带输送机都还没终止就开展清除，以防出现皮带输送机事故。那皮带输送机也是如何清除残留物料的呢？
开机前的查验。皮带输送机开机前一定要开展查验，避免有脏东西掉入皮带输送机內部，导致螺旋式园盘毁坏或是螺旋式轴。随后再对皮带输送机內部开展清除。
此外，对皮带输送机內部开展清除还能够将粘附在锥形轴及叶面上的物料清除整洁。而且可以避免物料进到正中间的吊式轴承内。大家都知晓，吊式轴承用在输送间距很远的皮带输送机内，假如吊式轴承进到很多物料，就很容易导致轴承毁坏，乃至螺旋式轴。因而，客户在应用结束之后必须对皮带输送机开展按时的清除。
提示我们在应用皮带输送机前一定要留意查验外壳内是不是有脏物，以防危害生产制造应用。如果不留意清除，皮带输送机内假如存在很多的物料就很容易造成皮带输送机负荷过大，乃至烧坏电动机。
1、皮带输送机胶带打滑的原因及危害
（1）胶带的张力不够；
（2）机头部淋水大或在胶带上拉水煤，造成驱动滚筒与胶带间的摩擦系数降低；
（3）胶带上装载过多；
（4）严重跑偏，胶带被卡住；
（5）清扫器失效，造成滚筒于胶带间有大块异物。
2、皮带输送机胶带打滑的预防及处理
（1）、经常检查胶带的张紧程度。如胶带松可调整尾部滚筒的张紧行程来增大张紧力；如胶带出现了性变形，可将胶带割去一段重新进行校正接头；如胶带接头部分断裂或开口，要及时重新校正接头。
（2）、采取有效的防淋水措施。机头与各转载部位的喷雾设施，应在物料确定上胶带后及时开关，防止物料为上而喷雾先开造成胶带打滑；如遇水煤应及时关闭喷雾设施，并点动开关给煤机，防止给煤量大造成胶带打滑或跑偏，甚至造成溃仓事故。
（3）装载量要控制，严禁超载运行。给料量要控制在带式输送机有效载荷以内，防止给料量大压胶带打滑；停机时要拉空胶带上的物料，且不得再装载；机头的驱动滚筒要进行粘胶处理，防止带式输送机冬季打滑。
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