皮带机运行时其驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒以及托辊组在运行过程中，由于长时间的使用会发出异常的噪音，这些异常的噪音同时预示着设备可能出现的故障。
1，托辊偏心运行产生的噪音。托辊偏心运行而产生的噪音是皮带机工作过程中的易发故障，通过对托辊发出噪音这一现象进行分析，得出发生噪音的原因主要是因为托辊的加工工艺不合格，导致托辊组在运行过程中各个部件不能很好地协同作用。
2，联轴器的两轴不同心引起的噪音。此种情况下产生的异常噪音多由于驱动装置中联轴器的两轴不同心造成，联轴器处发出噪音的同时也会发生机械振动，振频与电机转动频率相同。在发生这种故障时，会增加对轴的磨损，若不及时调整减速机的运行状态，严重时会造成轴的折断。
3，改向滚筒与驱动滚筒的异常噪音。根据现场实践，两种滚筒在正常工作的情况不会发出很大的声音，只有当滚筒内的轴承损坏时，才会导致滚筒内部发出“咯咯”的噪音，此时有必要更换新的轴承，保证滚筒的正常工作。
板式给料机分为轻型(QBG型)、中型(Hgb型)、重型(ZBG型)三种，砖厂常采用轻型和中型两种。
轻、中板式给料机，用作破碎车间的储料仓或料斗，给输送设备或破碎设备上料。给料设备可水平安装或倾斜安装，zui大倾斜角可达20度。在倾斜安装时，传动装置应水平安装，以防止润滑受到倾斜的阻碍。该设备偏心盘的偏心距可在24 ~ 140mm之间调整，进料速度可调，生产能力可调。
板式给料机的给料能力大，如果原料量大，很难减少其产量(因为原料量大，如果要减少胸板间距或减少撞头，很容易堵塞)。因此，当需要投料量时，往往强迫设备间歇投料。
如果原料中粉料较多，由于板式给料机的链板连接处粘料，导致底部漏料严重。如果原料在进入板式给料机之前经过滑筛筛分，然后小块直接送至破碎段，可以减少破碎机的负担，减少给料机的物料泄漏。
物料输送角度与板式给料机选型的关系。
物料输送角度包括电机减速器的选择、水平方向输送和倾斜方向输送。板式给料机电机减速器的选择会有所不同，这和骑自行车是一样的。上坡时使用的力与水平道路上使用的力不同。同时，如果输送角度大，减速机需要增加逆止器，所以减速机的价格会上涨。
物料粘度与含水率的关系及板式给料机的选型。
1） 如果物料不粘，无论含水量多大，输送物料与送板机的选择关系不大。
2） 如果物料有粘性，但含水率很低，那么选择普通的板式给料机是可以的，因为物料不会粘在槽板上。
3） 如果物料粘稠，含水率超过15%，则不能使用带圆弧槽板的送板机，因为物料会粘在槽板上。我们只能使用我们公司开发的新型板带给料机。输送板由扁平的高强度皮带组成，并设有刮削装置，刮削粘在皮带上的物料。
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