（1）滚筒偏差自动调整：在输送带的偏差范围不大的情况下，可以在输送带的偏差处安装自动调心辊。
（2）单面垂直辊偏移调节：当输送带始终偏向一侧时，可以在偏斜侧的偏差范围内安装多个垂直辊以重设输送带。
（3）适当的拧紧和偏差调整：当输送带从左向右跑偏且方向不规则时，表示输送带太松。可以适当调节张紧装置以消除偏差。
（4）调节滚筒的偏差：输送带离开滚筒，检查滚筒是否异常或移动，将滚筒调节到水平位置并正常旋转以消除偏差。
（5）校正输送带接头的偏差：输送带偏差始终在一个方向上，大偏差在接头处，可以校正输送带接头和输送带的中心线以消除偏差。
（6）调整抬起辊的偏差：输送带具有一定的偏离方向和距离，可以在偏离方向的相反侧抬高几组辊以消除偏离。
（7）调节辊的偏差：输送带偏差的方向是确定的。检查辊子的中心线是否不垂直于输送带的中心线，并且可以调节辊子以消除偏差。
（8）消除了粘液调节：输送带的偏转点保持不变。如果发现惰轮和滚筒粘附在煤泥上，则必须取消煤泥调节。
（9）校正进给偏差：在轻负载下输送带不会跑偏，在重负载下输送带也不会跑偏。可以调整进料重量和位置以消除偏差。
（10）托架偏差的校正：输送带的偏差方向和位置固定，偏差严重。可以调节支架的水平和垂直度以消除偏差。
板式给料机分为轻型(QBG型)、中型(Hgb型)、重型(ZBG型)三种，砖厂常采用轻型和中型两种。
轻、中板式给料机，用作破碎车间的储料仓或料斗，给输送设备或破碎设备上料。给料设备可水平安装或倾斜安装，zui大倾斜角可达20度。在倾斜安装时，传动装置应水平安装，以防止润滑受到倾斜的阻碍。该设备偏心盘的偏心距可在24 ~ 140mm之间调整，进料速度可调，生产能力可调。
板式给料机的给料能力大，如果原料量大，很难减少其产量(因为原料量大，如果要减少胸板间距或减少撞头，很容易堵塞)。因此，当需要投料量时，往往强迫设备间歇投料。
如果原料中粉料较多，由于板式给料机的链板连接处粘料，导致底部漏料严重。如果原料在进入板式给料机之前经过滑筛筛分，然后小块直接送至破碎段，可以减少破碎机的负担，减少给料机的物料泄漏。
皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
TD75、DTⅡ型皮带输送机由于输送量大,结构简单,维护方便,成本低,通用性强等优点,而被广泛地应用在冶金、矿山、煤炭、港口、水电、化工等部门,进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料或成件物品。
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