重型板式给料机驱动系统其主要作用是为设备提供动力，将电机转速减速至设备输送物料需要的转速。由变频电机、液力耦合器、减速器、低速端联轴器等组成。 为了增加驱动部的互换性，低速端出轴采用了双出轴，减速器安装容易，如一端驱动装置意外损坏，另一端还能继续使用，维持生产。为了保证扭矩传递的安全性和平稳性，出轴选用花键连接使整个负责提供驱动，其使用寿命非常长。驱动轴和尾轴的链轮可互换，尾轴链轮由于磨损小被换至驱动轴时将获取更长的使用寿命。驱动轴。板式给料机的驱动轴与链轮、轴承和驱动单元配套。
物料的粘性和含水率与板式给料机选型的关系。
1)如果物料没有粘性，不管其含水率有多大，输送物料和板喂机选型没有太大的关系。
2)如果物料有粘性，但含水率很低，那么选型普通的板式给料机就可以了，因为物料不会粘在槽板上。
3)物料有粘性，而且含水率达到15%以上，那么就不能要圆弧形槽板的板式给料机，因为物料会粘在槽板上。只能用我公司研制的新型板带给料机，输送板由平板高强皮带构成，有刮料装置，把粘在皮带上的料刮下来。
板式给料机卸料口与链板的距离不应小于物料块径的1.5-2倍，以保证物料的顺利流动，延长链板的使用寿命。更换链板时，链板通过螺栓与履带链连接，每个螺栓的拧紧力矩为750-900牛米.板式给料机是一种连续运输机械，广泛应用于矿山、冶金、建材、港口、煤炭等领域。
运行过程中发生异常噪音和故障应立即停止运行，仔细检查原因，排除故障。在使用中，设备在链板上应始终保持一定厚度的物料，一般不小于500 mm，在卸料状态下不允许将物料直接放在链板上。安装涨套时，应将原安装的结合面清理干净均匀地涂一层薄润滑油，将涨套螺钉用力距搬手按对角交查均匀的拧紧。使用重型板式给料机中除注意日常管理维修保养外，还要进行定期组织检查设备维修，并及时更换已磨损零件。
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