板式给料机工作原理与结构特性：
1、结构特性
重型板式给料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板部分及机架等五个部分组成。
2、头部驱动装置
头部驱动装置是重型板式给料机的动力及传动部分，它由电动机、减速机及主动链轮装置等组成。电动机采用变频调速电动机，以满足工艺上调节喂料量的要求。重型板式给料机的主动链轮装置采用两只齿数为6的链轮带动两条片式链、槽板沿轨道运动。
板式给料机结构简单，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染 振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。振动给料机结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。
板式给料机卸料口与链板的距离不应小于物料块径的1.5-2倍，以保证物料的顺利流动，延长链板的使用寿命。更换链板时，链板通过螺栓与履带链连接，每个螺栓的拧紧力矩为750-900牛米.板式给料机是一种连续运输机械，广泛应用于矿山、冶金、建材、港口、煤炭等领域。
运行过程中发生异常噪音和故障应立即停止运行，仔细检查原因，排除故障。在使用中，设备在链板上应始终保持一定厚度的物料，一般不小于500 mm，在卸料状态下不允许将物料直接放在链板上。安装涨套时，应将原安装的结合面清理干净均匀地涂一层薄润滑油，将涨套螺钉用力距搬手按对角交查均匀的拧紧。使用重型板式给料机中除注意日常管理维修保养外，还要进行定期组织检查设备维修，并及时更换已磨损零件。
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