皮带机作为连续运输机械,因其输送能力大,功耗小,适应性强,而使用广泛,是煤矿井下运输的主要设备。但在使用过程中皮带易跑偏问题,是影响皮带机正常运行的重要原因。为了防止和克服皮带跑偏,以维持输送机的正常运行,我公司开发出了新型调偏装置-自移式矫正器。
目前皮带跑偏治理方法主要是在皮带机架上安装调偏装置,常见的调偏装置有机楲调偏、液压调偏。机械调偏装置主要是调心托辊,但由于皮带机输送工况一般都很恶劣,受粉尘、水分的影响,调心托辊的回转轴承使用一段时间容易卡死,不但不能调偏,反而成为“致偏源”;液压调偏装置在使用中液压系统受环境影响,容易出现液压系统故障、液压缸故障,液压调偏装置失灵,停止工作,给生产带来极大的不便。
皮带输送机是一种高能耗等级的输送皮带输送机,在应用结束之后皮带输送机内必然的会存在一定量的物料不可以排出来,这时要在断电之后再开展清除,要严禁皮带输送机都还没终止就开展清除,以防出现皮带输送机事故。那皮带输送机也是如何清除残留物料的呢?
开机前的查验。皮带输送机开机前一定要开展查验,避免有脏东西掉入皮带输送机內部,导致螺旋式园盘毁坏或是螺旋式轴。随后再对皮带输送机內部开展清除。
此外,对皮带输送机內部开展清除还能够将粘附在锥形轴及叶面上的物料清除整洁。而且可以避免物料进到正中间的吊式轴承内。大家都知晓,吊式轴承用在输送间距很远的皮带输送机内,假如吊式轴承进到很多物料,就很容易导致轴承毁坏,乃至螺旋式轴。因而,客户在应用结束之后必须对皮带输送机开展按时的清除。
提示我们在应用皮带输送机前一定要留意查验外壳内是不是有脏物,以防危害生产制造应用。如果不留意清除,皮带输送机内假如存在很多的物料就很容易造成皮带输送机负荷过大,乃至烧坏电动机。
皮带输送机输送带翻转的设计
输送带的翻转方法主要有:
1自然翻转在翻转段两端各装一对水平托辊。输送带从托辊的夹缝中间通过。
2强制翻转除了上述两对水平托辊外,翻转段的中间再装一对垂直托辊,使输送带从中间夹缝中通过时保持垂直。
3定向翻转输送带非工作面通过按弧形布置的若干组托辊实现翻转。
4管形翻转输送带以干净的非工作面与组装成环形托辊组接触,翻转段上输送带卷成管状。
前两种方法适用于带宽较窄的输送带,后两种方法适用于任何宽度的输送带,并在长距离皮带输送机上广泛采用。
选择输送带翻转的类型和长度取决于输送带宽度、输送带质量、横向刚度、弹性特殊、运行速度。