皮带机跑偏治理方法
1、调整滚筒法:可以将安装滚筒的轴承座高低或前后位置的孔做成长孔， 用来分别调整滚筒两端的高低或前后位置，从而实现调整输送带跑向的目的。
2、调整托能支架（或机架）法:可以通过调整托棍中心线与输送带运行方 向的水平夹角略大于90°、或略小于90°来改变输送带跑偏的方向，从而实现 输送带纠偏的目的。还可以通过调整托棍两端的高度差或机架两边的高度差， 依据输送带"跑高不跑低"的基本规律对输送带进行纠偏。
3、清除粘物法:皮带输送机如果在较为恶劣的工作环境下长期连续运行， 务必要做到定期对驱动滚筒、改向滚筒、托棍以及输送带两面及时进行清理，去 除粘结物，防止皮带跑偏。
4、调整上料或落料位置和高度，尽可能的减小输送带所受的外来侧向力， 防止输送带运行跑偏。
安装完毕的皮带输送机在工业生产中，使用皮带输送机时多注意是会在很大程度上减低输送机发生事故的几率，保证人员安全和企业效益。皮带输送机厂家表示具体在使用中应注意以下事项：
1.避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送机活动部分的润滑， 但不得油污输送带；
2.防止输送机负荷启动；
3.输送机发生跑偏，应及时采取措施纠正；
4.发现输送机局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大；
5.避免输送机遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂;
6.操作人员必须随时观察输送机的工作情况;
7.输送机一般应在空载的条件下启动。为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可单独操作任意一台。
1、皮带输送机胶带打滑的原因及危害
（1）胶带的张力不够；
（2）机头部淋水大或在胶带上拉水煤，造成驱动滚筒与胶带间的摩擦系数降低；
（3）胶带上装载过多；
（4）严重跑偏，胶带被卡住；
（5）清扫器失效，造成滚筒于胶带间有大块异物。
2、皮带输送机胶带打滑的预防及处理
（1）、经常检查胶带的张紧程度。如胶带松可调整尾部滚筒的张紧行程来增大张紧力；如胶带出现了性变形，可将胶带割去一段重新进行校正接头；如胶带接头部分断裂或开口，要及时重新校正接头。
（2）、采取有效的防淋水措施。机头与各转载部位的喷雾设施，应在物料确定上胶带后及时开关，防止物料为上而喷雾先开造成胶带打滑；如遇水煤应及时关闭喷雾设施，并点动开关给煤机，防止给煤量大造成胶带打滑或跑偏，甚至造成溃仓事故。
（3）装载量要控制，严禁超载运行。给料量要控制在带式输送机有效载荷以内，防止给料量大压胶带打滑；停机时要拉空胶带上的物料，且不得再装载；机头的驱动滚筒要进行粘胶处理，防止带式输送机冬季打滑。
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